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1.周邊焊盤的阻焊設計
由於QFN的「面一面」結構,QFN對焊膏量非常敏感。影響焊膏量的設計因素為焊盤的阻焊設計、阻焊厚度的均勻性以及阻焊開窗的偏位等,都會顯著影響焊膏的印刷厚度。如圖4-62所示為某一LGA封裝,可以看到焊盤間阻焊厚度導致了橋連的產生。如圖4-63所示為0.4mmCSP,因阻焊偏位而導致焊膏局部擴展。
為什麼阻焊會影響焊膏印刷質量呢?這是因為阻焊偏位或間隙大小會影響焊盤表面與鋼網表面的間隙,如圖4-64所示。如果阻焊間隙較大(見圖示阻焊間隙2),則鋼網底面與焊盤表面的間隙反而會小(見圖示②),間隙不同,印刷的焊膏量不同。
為了減少QFN周邊焊盤上的焊膏印刷厚度,阻焊設計與加工應從三方面考慮:
(1)阻焊厚度儘可能薄些,一般應控制在25μm內。
(2)開窗間隙適度增加(而不是越小越好)並確保不偏位,一般應滿足最小間隙大於1㏕的要求,如圖4-65所示,目的是消除阻焊厚度對印刷厚度的影響。
(3)減少布線對阻焊的影響程度。與焊盤連結的導線儘可能細,且與之連接的導通孔焊盤應儘可能遠離。
2.焊盤設計
1)QFN周邊焊盤
焊盤寬度按照1:1或稍大於0.03mm設計;外排或外圈焊盤在長度方向外擴0.25-0.4mm,太長沒有必要,還容易形成駝峰式的焊點形貌,如圖4-66、圖4-67所示。
2)QFN中心的熱沉焊盤
熱沉焊盤的設計主要是散熱孔的設計。建議採用導電膠填充工藝,這樣可以控制焊縫的高度。一方面,解決橋連問題;另一方面,提高焊縫的可靠性。
3.布線設計
雙排QFN對焊量非常敏感。布線設計主要是內排焊盤的連線以及導通孔位置的設計,它們影響焊膏的印刷質量。建議內排焊盤連線導通孔儘可能遠離焊盤,一般導通孔焊盤邊緣應遠離焊盤邊緣5㏕以上,如圖所示4-68所示。
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